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那么智能PID調(diào)節(jié)器該何時需要保養(yǎng)?
點擊次數(shù):1495 更新時間:2018-12-21
   據(jù)了解,很多廠家在使用數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)器的過程中,往往碰到慣性溫度誤差的問題,苦于無法解決,依靠手工調(diào)壓來控制溫度。創(chuàng)新,采用了智能PID調(diào)節(jié)器模糊控制技術,較好地解決了慣性溫度誤差的問題。傳統(tǒng)的數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)器,是利用熱電偶線在溫度化變化的情況下,智能PID調(diào)節(jié)器產(chǎn)生變化的電流作為控制信號,對電器元件作定點的開關控制器。
 
  傳統(tǒng)的數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)器的電熱元件一般以電熱棒、發(fā)熱圈為主,兩者里面都用發(fā)熱絲制成。發(fā)熱絲通過電流加熱時,通常達到1000℃以上,所以發(fā)熱棒、發(fā)熱圈內(nèi)部溫度都很高。智能PID調(diào)節(jié)器一般進行溫度控制的電器機械,其控制溫度多在0-400℃之間,所以,傳統(tǒng)的溫度控制器進行溫度控制期間,當被加熱器件溫度升高至設定溫度時,溫度控制器會發(fā)出信號停止加熱。但這時發(fā)熱棒或發(fā)熱圈的內(nèi)部溫度會高于400℃,發(fā)熱棒、發(fā)熱圈還將會對被加熱的器件進行加熱,即使溫度控制器發(fā)出信號停止加熱,被加熱器件的溫度還往往繼續(xù)上升幾度,然后才開始下降。
 
  當下降到設定溫度的下*,溫度控制器又開始發(fā)出加熱的信號,開始加熱,但發(fā)熱絲要把溫度傳遞到被加熱器件需要一定的時候,這就要視乎發(fā)熱絲與被加熱器件之間的介質情況而定。通常開始重新加熱時,溫度繼續(xù)下降幾度。所以,傳統(tǒng)的定點開關控制溫度會有正負誤差幾度的現(xiàn)象,但這不是溫度控制器本身的問題,而是整個熱系統(tǒng)的結構性問題,使溫度控制器控溫產(chǎn)生一種慣性溫度誤差。
 
  由電負載檢測儀測量系統(tǒng)總負載后,向發(fā)電機電腦發(fā)送信號,然后由發(fā)動機電腦控制發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器,適時地接通和斷開磁場電路,即能可靠地保證電器系統(tǒng)正常工作,使蓄電池充電充足,又能減輕發(fā)動機負荷,提高燃料經(jīng)濟性。如轎車發(fā)電機上使用了這種智能PID調(diào)節(jié)器。
 
  工業(yè)生產(chǎn)過程中,對于生產(chǎn)裝置的溫度、壓力、流量、液位等工藝變量常常要求維持在一定的數(shù)值上,或按一定的規(guī)律變化,以滿足生產(chǎn)工藝的要求。智能PID調(diào)節(jié)器是根據(jù)PID控制原理對整個控制系統(tǒng)進行偏差調(diào)節(jié),從而使被控變量的實際值與工藝要求的預定值一致。不同的控制規(guī)律適用于不同的生產(chǎn)過程,必須合理選擇相應的控制規(guī)律,否則智能PID調(diào)節(jié)器將達不到預期的控制效果。
 
  智能PID調(diào)節(jié)器用于生產(chǎn)過程控制,隨著控制技術的發(fā)展,調(diào)節(jié)器PID控制算法突飛猛進,在復雜過程控制中效果優(yōu)異。智能PID調(diào)節(jié)器在制造領域中確保有效的過程控制、實現(xiàn)穩(wěn)定的質量以及zui大限度減少用戶失誤方面擁有類似的功效。
 
  盡管PLC的PID和調(diào)節(jié)器的PID有眾多類似之處,它們在設置、編程和應用方面仍有顯著不同,而綜合這些不同來看,智能PID調(diào)節(jié)器有自己*的優(yōu)勢。
 
  1、PID調(diào)節(jié)器成本低于PLC相對而言,PLC設計用于控制多任務,適用于多回路邏輯控制和過程控制的應用。對于單回路或者少數(shù)回路過程控制的應用,PLC強大的功能僅用到PID功能,大馬拉小車的感覺,故成本顯得高昂,用專門針對過程控制設計的PID調(diào)節(jié)器才是選擇。
 
  2、PID調(diào)節(jié)器大多安裝在控制柜面板上,少數(shù)安裝在導軌上許多,安裝迅速。PID調(diào)節(jié)器面板上通常都有LED或LCD顯示器和操作按鈕,工程技術人員只要具備基本的工程知識即可在數(shù)分鐘內(nèi)完成調(diào)節(jié)器參數(shù)設置。PLC通常安裝在控 制柜內(nèi)的機架上,不帶顯示屏,需要電腦顯示測量值和參數(shù)值,因此在參數(shù)設置 上有明顯劣勢。
 
  3、智能PID調(diào)節(jié)器控制功能更優(yōu)PID調(diào)節(jié)器專門設計用于處理各種工業(yè)過程,有與這些過程直接相關的特點、輸出和控制功能,能在各種復雜工況環(huán)境中獲得高質量的控制效果。
 
  使用者日常保養(yǎng),使用完畢調(diào)節(jié)器后須及時清理防塵蓋,避免水、沙、塵進入濾芯處。如果可以,應該在調(diào)節(jié)器還與氣瓶連接且空氣閥未關閉時清洗調(diào)節(jié)器,避免水氣進入一級頭。如果沒有辦法依照上述的方法清洗調(diào)節(jié)器時,須確定已蓋上防塵蓋,清洗時不可按下排水閥。清洗調(diào)節(jié)器的方法是用干凈的水來清洗,浸泡過后,將調(diào)節(jié)器取出并輕輕的甩動調(diào)節(jié)器讓水從二級頭及一級頭的孔口排出。避免在高溫(太陽)底下曬干,是陰涼的地方晾干。
 
  如果長時間不用建議使用透明膠帶將智能PID調(diào)節(jié)器存儲在膠帶內(nèi),防止氧化,并且避開潮濕的地方存放。
 
  溫馨提示# 每次將調(diào)節(jié)器連接在氣瓶后,打開氣瓶閥時應該按住二級頭的閥門按鈕,通過分壓的方法來保護調(diào)節(jié)器的壓力管,延長高壓管及中壓管的壽命。
 
  那么智能PID調(diào)節(jié)器該何時需要保養(yǎng)?
 
  1、低頻率使用情況下,距離上次檢修時間在一年或者一年以上者。
 
  2、高頻率使用情況下,距離上次檢修時間在六個月或六個月以上者。
 
  3、有明顯的損壞,如:管口或者咬嘴破裂、入口過濾器變色或臟污時。
 
  4、呼吸不如以往容易時。
 
  5、察覺任何不正?,F(xiàn)象時。
 
  智能PID調(diào)節(jié)器的保養(yǎng)有哪些?
 
  1、壓力檢測,通過專業(yè)維修師的檢測是否壓力正常。
 
  2、超聲波清洗,將調(diào)節(jié)器*拆散各個部件,進行脫脂中性清洗。
 
  3、更換已老化損壞的內(nèi)部密封圈及隔膜。
 
  4、濾芯氧化物質清洗,二級頭清洗,壓力表檢測及清洗。
 
  5、檢測內(nèi)部零件是否損壞,重新組裝,調(diào)整恢復出廠設置。
 
  6、如有零件損壞,需更換。
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